微支化疏水缔合聚合物驱油技术研究

　　网络出版时间：2014-01-03微支化疏水缔合聚合物驱油技术研究张健1康晓东1朱怕1山金城3郭拥军4刘光成3孙福街5（1.海洋石油高效开发国家重点模拟水为基准溶液，离子浓度比例不变，改变溶液浓度得到矿化度为基准溶液的1/1/31/2的较低矿化度盐水和矿化度为基准溶液3倍的较高矿化度盐水，然后评价这几种盐浓度对1750mg/L的疏水缔合聚合物溶液表观粘度的影响，其结果如所示，可以看出，在相同浓度的盐水中，微支化疏水缔合聚合物的表观粘度高于线型疏水缔合聚合物，说明前者的抗盐性明显好于后者。

　　改进前后的疏水缔合聚合物在不同浓度盐水中的表观粘度2）增粘性。疏水缔合聚合物表观粘度随浓度变化关系曲线如所示，相同浓度下，微支化疏水缔合聚合物的表观粘度高于线型疏水缔合聚合物。

　　浓度疏水缔合聚合物改进前后表观粘度与浓度关系曲线3）抗剪性能。利用Warring搅拌器进行剪切前后疏水缔合聚合物溶液表观粘度的变化和粘度保留率见表4，可以看出：浓度越大，聚合物溶液经过机械剪切后的粘度保留率越低；相同浓度下，微支化疏水缔合聚合物的粘度保留率比线型疏水缔合聚合物高，例如浓度为1750mg/L时微支化疏水缔合聚合物的粘度保留率比线型疏水缔合聚合表4疏水缔合聚合物改进前后的机械剪切稳定性浓度/剪切剪切后粘度聚合物表观粘度/表观粘度/保留率/岩心剪切对微支化疏水缔合聚合物与线型缔合聚合物溶液粘度、特性粘数的影响见表5.经过岩心剪切后，溶液粘度和特性粘数降低，微支化疏水缔合聚合物粘度保留率比线型疏水缔合聚合物高出约20%，而特性粘数均降至1 2001300mL/g.分析认为，线型疏水缔合聚合物受到岩心高速剪切时，聚合物溶液结构会遭受破坏，使聚合物分子间的堆积程度降低，进一步削弱了线型缔合聚合物溶液网络结构的强度，致使溶液表观粘度出现大幅度下降；而微支化疏水缔合聚合物受剪切后虽然分子量降低，但由于其具有特殊的分子结构，剪切后的溶液内部由于分子间的缔合作用会形成新的网络结构，使得溶液表观粘度剪切损失较小。

　　表5疏水缔合聚合物改进前后经过岩心剪切后的表观粘度、特性粘数聚合物聚合物浓度/孔隙度/%渗透率/D剪切前表观粘度/（mPas）一次剪切后表观粘度/（mPas）一次剪切粘度保留率/%剪切前特性粘数/一次剪切后特性粘数/ 4老化稳定性。老化时间对疏水缔合聚合物溶液表观粘度的影响如所示。老化95d后，疏水缔合聚合物溶液粘度保留率均较高，微支化疏水缔合聚合物溶液表观粘度接近5mPa，高出线型疏水缔合聚合物溶液表观粘度约80nPs.老化时间/d疏水缔合聚合物改进前后溶液的老化稳定性日）/鹋柳懈2.3使用性能750mg/L疏水缔合聚合物溶液注入岩心入口的压力随注入量的变化曲线可知，聚合物能很快达到平衡压力（微支化疏水缔合聚合物的残余阻力系数是线型疏水缔合聚合物的3. 9倍（表6）由于微支化疏水缔合聚合物增粘和抗剪切能力更强，经过岩心剪切后再进行流动。在注入0.3PV的聚合物溶液后，含水率开始下降，出现下降漏斗，采收率逐渐增大；见效后，微支化疏水缔合聚合物比线型疏水缔合聚合物的含水率上升慢，提高采收率幅度高2. 6个百分点（表7）。

　　表6疏水缔合聚合物改进前后溶液的阻力系数、残余阻力系数聚合物岩心水相渗透率/D岩心孔隙度/%聚合物溶液表观粘度/（mPas）阻力系数残余阻力系数表7填砂管驱油试验数据聚合物表观粘度/（mPas）孔隙度/饱和度/渗透率‘聚驱前水提高采驱采收率/收率值/ 3矿场试验及油藏方案预测结果微支化疏水缔合聚合物驱油技术自2010年9月起在SZ36-1-期实施井组试验，2011年11月见效，含水率由80%下降至50%，2012年8月含水率开始略有回升，目前维持在在左右，累积增油8万m3增油降水效果明显。根据油藏方案预测结果，到2028年微支化疏水缔合聚合物驱油技术将实现累增油1 7万m3，提高采出程度7. 4结论1与线型疏水缔合聚合物相比，微支化疏水缔合聚合物的分子量增大，水不溶物和过滤因子降低，溶解时间加快，增粘性及老化稳定性更好，抗剪切性增强。

　　2）矿场试验及油藏方案预测结果均表明，微支化疏水缔合聚合物驱油技术具有明显的增油降水效果。

　　第-作者筒介：张健，男，中海油研究总院海洋石油高效开发国家重点实验室副主任。地址：京市东城区东直门外小街6号海油大厦