医药物流管理信息系统设计规则

　　医药物流管理信息系统MLIS(Medicine Logistics Information System)是由人员、计算机硬件、软件、网络通信设备及其它办公设备组成的人机交互系统。

　　其主要功能是通过对信息的收集、存储、传输、加工整理、维护和输出，实现对线体、分拣、堆垛和终端设备的驱动和对作业过程的跟踪，为操作人员提供作业支持，为管理人员提供决策支持，以实现提高效率、降低成本、防止出错的目的，进而提高企业竞争力。

　　一套完整的医药物流管理信息系统MLIS通常包括企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning)，仓库管理系统WMS(Warehouse Management System)和运输管理系统TMS(Transportation Management System)三个子系统。

　　三个子系统分别对应医药物流企业的采购营销系统、仓储系统和运输配送系统。

　　为满足业务需要，每个系统都设有相应的规则。

　　1-1 入库

　　如某药品来货57件+20盒。

　　进入整垛库前，先将货品和托盘绑定(多对1)，再将托盘和货位绑定(1对1)。进入整件库和散件库前，先将货品和中包装与货位绑定(多对1)。

　　1-2 出库

　　该药品出库1540盒(=25件+4个中包装)。

　　1-3 补货规则

　　散件库存不足，由整件库拆至中包装补货。整件库存不足，由整垛库与托盘解绑后补货。

　　1-5 组波方式

　　整垛库、整件库按品种、批号拣货，散件库按订单拣货，等货品流至集货区再按线路集中、按客户分货。

　　1-6 拣货、复核

　　整垛库、整件库根据品种、批号打印标签，以标签拣货，复核只需二次扫码即可。散件库根据任务注册桶号，沿途作业人员或自动拣货设备扫描桶号，根据任务拣货，将货品与桶绑定(多对1)，*后由复核员将货品和桶解绑，封箱并贴标签。

　　2-1 理货

　　除整垛库货品直接由叉车或电梯整板送至集货区指定客户理货位外，整件库、散件库货品都按件由线路输送至集货区，先按线路集中，再分到各客户集货位。

　　2-2 派车

　　下架后，TMS根据各客户所在地址、要求到货时间、货量多少，各线路交通情况，各自运车况，各承运商协议，将货品和线路、车辆或承运商绑定，并指定装车顺序。

　　2-3 到货跟踪

　　出车前司机刷卡验证个人信息。扫描路单，确认送货路线、各客户货量和要求到货时间。到货后扫描货单，确认货已到客户处，正在交接中。客户签单后扫描签单、货品，并拍照上传确认交接完成。

　　3-1 数据共享

　　收货完成后，WMS将数据上传至ERP，供采购与供应商对账，付款。配送完成后，TMS将数据上传至ERP，供销售与客户对账，开票收款。

　　仓库作业过程中，WMS会与ERP共享实时库存，以便采购和业务下采购、销售计划。运输配送过程中，TMS会与ERP共享车辆、货品、司机、承运商和实时路况信息，并提供延误预警，以便业务与客户沟通。

　　有条件的企业，也可将WMS、TMS共享至供应商、客户端和微信公众平台。以便上下游客户能及时查询企业缺货、存货信息，直观看到车辆和货品状态。

　　有条件的企业，也可将WMS、TMS共享至供应商、客户端数据库和微信公众平台。以便上下游客户能及时查询企业缺货、存货信息，直观看到车辆和货品状态。

　　3-2 效率、差错和成本

　　WMS除根据供应商来货情况，将货品推荐至不同库区(如1-1所示)，提高仓库利用率。根据客户要货情况，分别从不同库区同时出货(如1-2所示)，减少搬运动作，提高作业效率。还可基于历史数据，对货品进行ABC分配，将不同出库频率的货品推荐至不同的货位，并根据历史需求进行预补货，以缩短作业和等待时间。

　　同时，根据以往差错数据，将以混淆的货品物理隔离，以降低人工和分拣吸盘、触手误判的可能性，减少差错。

　　市场环境受很多因素的影响，基于历史数据的ABC分类法有一定的局限性，在设计分类和预补货法则时，要留人工确认和干预的端口。

　　在企业发展过程中，仓库布局、配送方式、硬件设备和作业流程有可能调整和变更，目前由人工完成的作业动作有可能改成自动化，目前由机器完成的动作有可能改为手动作业，政府药品监管的方式也可能会调整，软件设计要具有一定的前瞻性，保留相应的升级、回退空间并预留足够与客户、供应商、政府监管部门和网络媒体相互兼容的接口。