复合组织减振钢板

　　金属功能材料性材料吸收时会转变为热能。受中子照射时磁体中的构成元素会发生核转变，所以也要求耐中子照射性好。

　　作为商磁导率材料，坡莫合金在原子反应堆内被照射后会引起矫顽力的增高而磁导率大为降低故不适用，而硅钢又不能抗高温高压冷却剂的腐蚀。作为磁性材料使用的马氏体不锈钢有814，54，341其矫顽力为数百数，6.作为永磁材料，常用仙士。系磁体。，031系和附1；系性能优异的永磁体不宜用于原子能发电设备中，16系磁体在快中子照射后其剩磁大为降低，经过长时间照射温度升高后磁性会消失。然而人磁体在原子能发电系统中使用则是非常稳定的永磁材料。启明取自曰本应用磁高强度轻质多孔金属材料传统的工业用金属材料几乎都是用熔炼铸造法和粉末冶金法制造的。在制造过程中所形成的气孔会严重损害其加工成品的性能。但是若能制成力学性能优良的多孔材料，则可作为轻量化结构材料和运输机器用材料等还可利用其多孔性和巨大的面作为过滤器以及电极材料等加以广泛利用。通过对现有金属材料的多孔质化来实现其高功能化已开发成功多孔金属合金作为附加价值非常高的多孔金属材料受到了广泛的关注。多孔金属的制造原理是金属从熔融状态进行单向冷凝时随着过饱和气体原子的析出便会在金属内沿单向形成气泡。也就是说在熔融金属中气体原子的溶解度大而在固态金属中固溶度小的场合，多孔金属即是利用了它在凝固时析出过饱和气体原子而形成气泡这原理。实际上可多孔化的金属系，在氢气氛中有铁，铝。铜镁。钴钨锰铬。铍。钽及其合金！在氧气氛中有银。金及其合金，多孔金属中沿着气孔成长方向凝固界面0，动方1礼的尺子司成长到2，81.右，日本大阪大学新开发成功的多孔金属材料具有如下的特征l气孔直径为数μm至10mm左右。2气的取向可以任意控制。3孔隙率*高为80左右。4气孔呈直进型形状，5气孔大小比较均句，6封闭形气孔内充满气体，7与传统泡沫金属和烧结金属相比，强度特性好得多。8对于气泡的内壁面可以加氮化或渗碳强化。9内摩擦大。故减振性优越，10气孔起着阻止晶界移动的钉扎物作用对保持高温强度有效。目前。正对这类多孔金属的力学性能疲劳性能。塑性加工性。内摩擦。弹性。热膨胀以及相转变等基础性能进行系统的研宄。同时还在作为电池电极材料生体医疗材料。过滤器流体轴承。热交换器。汽车以及宇航机器等方面进行着广泛的应用研究。文凡取自机能材料，2000，20427超级多孔烧结金属日本虹技公司运用高频振动切削法生产金属短纤维。材质包括铁铜。铝及其合金，其标准尺寸是直径30 9，长度260.金属短纤维的用途很广。包括制动垫之类摩擦材料以及作为耐火砖的增强剂等。传统工艺用金属短纤维制作的多孔烧结体。其气孔率在2080范围以内，是将金属纤维填充于模内加压成形后烧结制成。

　　超级多孔烧结体的制造新工艺是使用毛绒状金属纤维，填充入模内后并不进行加压成形。而是进行烧结，通过根据纤维材质调整烧结温度和保护气氛等烧结条件从而得到*佳的烧结体。短纤维的材质有不锈钢铜和铝等。在烧结过程中施加压九通过对所用模具的设计。可以任意调整所制得烧结体的厚度在0.1范围以内。通过对材料投入量。烧结体厚度等的调整则可调整所制得烧结体的气孔率8，98.

　　该公司所生产的超级多孔烧结体的特征如下1气孔率为8098.且可任意调整。2烧结体的尺寸，*大为40，4，0.厚度可在1爪，1至10，范围任意选择。3具有气孔率尚，压力知失很低比复合组织减振钢板现有的铁系减振材料大致可分为两大类，类是在钢板中间夹有层衰减系数大的树脂之类材料的夹层型减振钢板，另类则是铁基减振合金。减振钢板因夹有层树脂之类材料而使得使用温度受到很大限铁招系合金。往往为了使这类合金的磁畴壁容易移动而须使其铁素体晶粒粗大化，因而带来合金强度和韧性的降低。并且由于焊接和加工也会损害其减振性能，近年来开发了耦合界面型铁猛系减振合金。但其加工性差，还难以推广应用。片墨铸铁因含有容易变形的片状石墨，故具有较高的振动衰减能。所以很早以来就己作为减振材料广为应用，但其力学性能差且不能机加工。因此。有人很久以来便已致力于石墨钢的开发。为此，日本鹿儿岛大学的研究者们利用粉末冶金法研宄了复合组织钢的制造工艺和振动衰减性能，研究时采用了端焊接封闭的软钢管，往此软钢管中填充不同比例的铁粉与石墨粉的混合物。在真空电炉中经873民热处理后将开口端焊接密封。随后进行热轧成钢板。用横振动法按内耗值评价其振动衰减能，研宄结果证明1如果在高于其共析转变温度山点为1以下轧制。在轧制过程中石墨会固溶于奥氏体中冷却时就会析出大量硬脆的渗碳体，为防止这样的脆化须在953Kj1点以下进行轧制。便能制得石墨纯铁复合组织钢板。如果含碳浓度超过12质量则烧结区与钢的界面容易剥离。得不到性能良好的产品。

　　2石墨含量过多时。烧结区铁素体晶粒减小，由于铁素体磁畴壁移动引起的内耗减少，但由于石墨变形所造成的内耗反而，加。发现含碳量为5质量左右的复合组织钢的内耗值*大。3通过适当的调整钢的组织铁素体晶粒度和石墨含量；有可能制得减振性能优越的复合组织钢板。国文取自热处理2000，40人1203梯度功能材料的研制在热电转换发电系统中使用铜传热板氧化铝绝缘板构件往往由于热应力而引起破裂。因此，根据烧结的人12，3以1复合材料残余应力场的有限元分析数据并对照其静态断裂强度的测试结果。研制了具有适宜组成梯度分布的梯度功能材料。研究用的Al2O3粉平均粒径为0.22mm，纯度为99.999.铜粉的平均粒径为lOmm，因为Al23粉纯度很高，故可降低其烧结温度。作为制备这种梯度功能材料用的设备，采用了高频加热式热压装置，置于石墨模内的原料粉末通过高频加热能够加热到*高温度2373.炉内气氛可保持真空状态充氮或充氩种气氛，该装置设有油压加载系统可施加*高达2，1的载荷，将铜粉与氧化铝粉按定比例配合，混合粉末依次置入热压模内，将炉内抽成真空后充氮，在氮气氛下进行烧结。烧结温度为14031加压至3，烧结后以3以速度进行冷却。烧结体经机加工成小5，1的圆盘状。对试样进行了残余应力分析光学显微镜和电子显微镜观察。研宄结果明1运用有限元解析方法对所制作的梯度功能材料进行了残余应力分析热应力分析。证明了残余应力受组成分布的影响很大。相对于金属层如果减薄陶瓷层则可减小残余应力。2根据有限元分析和复合材料弯曲强度数据，可以得出*佳析出物也未发现有1和0或人1的化合物。光明取自材料。2000.494433用放电烧结法制造人1203系梯度功能材料，人以系对称型梯度功能材料是上世纪如年代后期开发的种直接发电系统适用的热电变换元件，这种材料可用放电等离子烧结法制取，对其生产工艺的控制要求很严。日本东北大学新近又对1人1203系进行了研究。研宄了采用镍取代铜进行固相烧结的可能性。通过组织控制制取1人12，3阳系对称型梯度功能材料作为热电变换元件的特性。研究用原料粉是平均粒径为0.15和0.2Mm的Al203粉。平均粒径23im的镍粉。所用原料粉是用氢气氛中还原后的镍粉按规定比例配比后置于湿式球磨机中混合24后干燥。把粉末填充于石墨模中。于真空中加压同时通以脉冲电流进行烧结。梯度材料是在50厘，3压力下于1423反保温2，1进行烧结在此条件下阳与人1203不会发生反应。对镍和氧化铝粉的烧结特性和所制得的；结法可制得与2，3系性能同等的阶人1203系梯度功能材料。2服人1203系对称型梯度功能材料的*佳梯度构造指数尸=，7，其残留热应力小于入1203断裂应力。3利用放电等离子法于1423下烧结的结果，可得到*佳组成分布的梯度成分烧结体各层致密化而且在界面上未发现有龟裂等缺陷。可制造质量完好mi，HXi.NffMHM.