推动系统运行的重要手段就是信息的提取和管理,系统集成的实质是信息的集成。我国机床工业虽然已经摆脱了按上级布置任务进行生产的模式,但对市场的调研、分析和决策仍是一个薄弱环节。生产一批机床而找不到用户,从而积压大量流动资金的事例仍不鲜见。而且,不少机床厂还停留在只是生产机床,不考虑加工对象和工艺规划,不配置工卡量具,也不考虑联线运行的要求和交钥匙工程等,这样就很难占领市场赢得用户。
究其根源在于对机床工业应该是大系统集成的思想认识不足。当前的机床工业不能只考虑设计和制造,不能只顾机床,必须对管理进行改进,必须对市场进行调研,必须面向市场的需求,提供成套的产品,必须实现这个大系统的集成化。
关键技术是数字化与大系统集成化紧密相关的是数字化问题。数控机床是典型的数字化产品。在其设计阶段就应该积极采用数字化产品开发技术。除广泛采用CAD、CAE、CAPP、CAM等系统外;还应通过三维实体建模、产品数据交换接口等技术实现信息的交换、共享和集成;通过三维数字化产品定义、数控化制造和数字化装配实现并行工程;进一步实现人机协同和企业间集成,以实现虚拟产品开发。这就是未来的数字化产品设计过程。
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