近年来，随着科学技术的不断发展，国内阀门产品市场，也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。这种发展方向也给阀门的涂装提出了更高的要求。静电喷粉工艺是市场上对材料是球墨铸铁的阀门普通处理方式，今年来也在阀门的表面处理上得到了广泛的推广，但是其中由于静电喷粉设备制造没有认真分析不同的材料和前加工工艺，因为不同的材料和加工工艺在静电喷粉设备的选择上要求不同的特点。它不仅仅是要求静电喷粉设备的综合性能，环保要求，粉末回收率，上粉率等常规性的优化，更应该关注要求处理的不同类型工件它独特的行业发展和市场状况所要求的涂装等。下面我将就国内阀门中出现的静电喷粉中的注意事项概括如下几条：
一，前处理工艺。铸造成型后使用喷砂的方法处理表面的氧化皮和型砂等。尽量不使用抛丸的方法。因为阀门要求的精确度较高，特别是阀门的内部，会出现有些局部点抛丸清理不到。喷砂能比较好的控制表面粗糙度和光洁度。但是它的效率比较慢是它的缺点。一般要求表面光洁度达到Sa3级，表面粗糙度的Ra值是45~70um。
二，机加工后的脱脂和磷化一定不能少。表面在进入喷粉室前如果局部表面含油，首先出现是含油表面涂层明显变薄。其次是涂膜附着力差，容易掉。*后是涂膜色差明显。
三，阀门类的铸件一般比较厚，要求必须有足够的预热时间。这点一般容易忽视。在粉末喷涂流水线的整体方案设计上必须合理，保证阀门预热在烤箱中运行有足够的时间。
四，对于大型用于户外的阀门，它要求重防腐性，热固性粉末的选用上不能为了贪图便宜使用户内粉末，应使用纯环氧树脂粉末，并要求生产厂家出具权威检验报告。在相同的涂装方式情况下，户内粉末涂层如果用于户外，涂膜使用寿命普通情况下6个月。而使用重防腐粉末可以达到3年以上。
五，阀门涂膜问题。很多厂家注重外观颜色，没有真正的注重涂膜的质量。其实颜色主要是和粉末有关，但是也和喷涂方式等有重要关系。
以上是根据我个人的经验总结出阀门行业中的几点涂装意见，希望对广大阀门生产企业有所帮助。下面我将介绍粉末静电喷涂设备的应用：
一,粉末静电喷涂的原理：
粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子喷向工件，在电场力和空气推力的作用下，粉末粒子均匀的附着在工件的表面上，经烘烤使粉末流平，固化而形成的一种涂覆方法。
二，粉末静电喷涂的特点：
1，粉末静电喷涂由于他不采用溶剂，不会造成大气的溶剂污染，同时避免由于溶剂而产生的火灾危险，也便于原材料的运输和保管。
2，喷涂过程中，未被涂在工件上的过喷粉末可以回收，其回收率可达95%以上，提高了原材料的利用率，降低材料的消耗成本。
3，涂膜性能优越，对于同样的涂层厚度来说粉末涂料比一般液体涂料的耐酸，耐碱，耐盐的腐蚀性要好，附着力也较高。
4，一般液体涂料涂层较薄，而一层粉末涂料能代替几层普通的液体涂料，能缩短生产工期，有利于组织流水线生产。
5，对于40um以下的薄涂层的涂覆有困难。
6，换色比较困难，今年来有所改变，能大幅度的缩短换色时间。但同时不能进行两种粉末的混合颜色喷涂。
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