系统配置每个仓内东西方向各安装两台轴流风机。2008年6月3号仓内增设安装微电脑自动定时通风系统装置，微电脑自动定时开关1个，可以*多定时10个时间段通风，型号BT35-11轴流风机四台，转速1380r/min，功率0.75kW，风量10168m3/h，全压162Pa.
试验方法将试验仓通风系统的开关与微电脑控制主线相连接，定时设置一天温度*低时段夜间12B00至次日凌晨4B00通风，排除仓内积热，控制粮温上升。
控制仓温效果试验结果可以看出：试验仓3号仓通过夜间通风降温、排除积热，试验仓仓温的上升速度明显慢于对照仓；而9号仓夜间不通风，仓内积热得不到有效及时的排除，仓温显著增高。对照仓的仓温明显高出试验仓0.5e1.0e，其中有2天对照仓的仓温高于试验仓1e，4天对照仓的仓温高于试验仓0.7e，可见通过夜间通风降温、排除积热，可在一定程度上有效控制仓温的升高。
排积热对仓湿的影响由于珠海地区初夏湿度较高，通过试验可以看到，实施通风排积热后，对仓内湿度有一定的影响，但是，试验仓内的湿度并没有显著升高，只比对照仓高约2%，不会引起试验仓粮食含水量的明显增加，所以在夏初进行通风排积热是可行的。
效益分析节省了人力对照仓如果要通风必须由专人开关电源启动通风系统；而试验仓在整个试验阶段都不需要此项工作，只要在微电脑中设置定时开关即可，全过程即方便了管理又节省了工时。
减缓了粮食品质变化对两仓稻谷品质的测定结果为：试验仓脂肪酸时通风系统在楼房仓储粮中的应用值升幅0.16%，而对照仓的脂肪酸值升幅达到0.22%.减少了粮食减量由于试验仓粮食在储存期间粮堆温度变化不大，缩短了通风降温的周期和时间，从而减小了粮食的干物质消耗及水分减量，获得可观的经济效益。
减少了害虫的发生试验仓低温减少了害虫的发生，同时也减轻了因重复熏蒸带来的费用开支及对粮食的污染，符合绿色储粮的发展要求。
结论通过微电脑定时开关通风系统可在仓储设备条件有限的情况下，实现夏季自动夜间通风排除仓内积热。通过夜间通风降温、排除积热，试验仓仓温的低于对照仓0.5e1.0e，可在一定程度上控制仓温的升高。通过夜间通风降温、排除积热，试验仓粮温的上升速度显然慢于对照仓；试验仓的仓温比对照仓低1.0e以上，对粮温上升的控制是有效的。在湿度较高的珠海地区初夏，实施通风排积热后，不会引起试验仓粮食含水量的明显增加，进行通风排积热是可行的。