试验方法2006年10月17日入库至10月31日玉米装满仓房西侧一组地上通风笼后，平整仓房西侧5间的粮面，每间仓房中间设三个取样点，分上、中、下三层扦样检测粮堆水分，同时将测温电缆埋入粮堆检测温度，连接好仓房西侧风口的轴流风机，利用大气相对平衡湿度低于粮堆相对平衡湿度的时机，开启风机进行降水通风，通风作业40h后停机，按确定的取样点分层检测粮堆水分。
11月10日入库玉米装满仓房后，平整粮仓储技术面、检测水分、粮温、进行降水通风，通风作业12h，由于天气原因停机至11月30日开始通风，同时增加两台轴流风机分别连接到仓房西侧和中间的风口，对整仓玉米同时进行降水通风处理，通风期间，每2d检测一次粮堆水分，对粮堆水分局部较高的部位延长通风时间或采取间歇式通风，整仓玉米至2007年1月13日通风结束，单台风机累计通风作业475h，结束通风2d后按确定的取样点分层检测粮堆水分。
试验结果与分析2.1粮堆水分变化情况从可以看出，通风开始时粮堆下层的水分随即开始降低，粮堆下层的水分逐渐向中上层转移，粮堆中上层的水分比入库时检测的水分略有上升，粮堆下层水分降低速度*快、中层降低的速度次之、上层*慢，试验仓降水通风结束时，粮堆的水分呈现上层高、中层次之、下层低的情况，全仓平均水分14.3%.
粮堆温度变化情况从可以看出，由于入库玉米的原始水分普遍较高，在当地安全储存水分（14.0%）以内的极少，偏高水分散装玉米入库后，即使在低温季节粮堆也极易出现高温发热的现象，试验仓有局部水分较高的部位温度上升至27，在偏高水分散装玉米入库时要采取边入库边通风的办法，这样既降低了粮堆水分又降低了粮堆温度，达到偏高水分散装玉米安全储存的目的。
能耗试验仓单台风机累计通风作业475h，风机功率4kW，总电耗2992kWh，降水通风单位能耗1.18kWh/1%t，按当地电价0.82元/kWh计算，本次试验单位降水费用为0.97元/1%t，当地每吨粮食整晒入库的费用23.00元。
玉米的散落性较大，在散装玉米机械入库的过程中应注意粮堆的自动分级，应降低输送设备的落点高度，勤挪输送设备装粮落点，*大限度地避免粮堆自动分级，避免粮堆出现发热现象，确保降水均匀。
对偏高水分散装玉米入库后的就仓干燥时间要求比较短，如果入库后由于天气原因不能及时进行降水通风处理，粮堆水分偏高部位容易出现局部急剧升温或发热霉变；对偏高水分散装玉米就仓干燥的入库水分应尽量控制在入库平均水分1%左右，避免在整仓降水通风时将水分较低的降得更低，造成数量上的损失。