试验步骤（1）分类统计浅圆仓及其他各仓型在整个储粮期间所产生的各项直接费用和间接费用，统计结果。
①通风作业成本：折旧费、电费、人工费、水分增减引起的成本变化。②熏蒸成本：人工费、药剂费、二氧化碳及运费、电费、折旧费、劳保用品及保健费。③谷物冷却：分析谷冷机所用电费与低温储藏减少水分损失的经济效益，隔热保冷费用、人工费、折旧费。
④进出粮仓、倒仓成本：电费、人工费、粮食破碎降级损失、折旧费、易耗品等。⑤说明：电费按0150元/kWh计算；人工费按25元/天计算：“3”表示虽然实际生产过程中有保管费用发生，但无法准确量化计算的。
（2）根据所得数据，分别计算出不同品种、不同仓型粮食在试验期间的保管成本和吨粮保管费用并进行分析。
（3）真实全面地检测当前浅圆仓和各个对比仓的粮食品质，将结果详细填入，并从粮食的质量、品质的变化情况及粮食的陈化速度的快慢的角度比较分析哪一种仓型储粮的经济效益、环保效益、社会效益*佳，*适合我国现阶段的粮食流通的实际情况。
结果与分析（1）核算各品种粮食试验仓型的储粮成本。
通过分析的数据我们不难发现，各仓型吨储粮年成本由低到高排列顺序依次如下：浅圆仓（玉米）→浅圆仓（水稻）→平房仓→苏式仓→立筒仓粮情处理30L5其他0由此可见浅圆仓储粮较其他仓型具有更好的经济效益，并且同仓型储粮时玉米的储粮成本略低于水稻；而同等条件下立筒仓虽然机械化程度较高，但储粮成本实在太高，因此只要条件允许就应尽可能地避免使用立筒仓、苏式仓等经济效益差的仓型来储粮，*大限度地节约储粮费用，降低储粮成本。
（2）从可知浅圆仓的各项费用中出入仓作业和机械通风产生费用所占比例*大（约为70%），因此如何缩短出入仓和通风作业时间，减少作业次数是浅圆仓储粮降耗节支的关键；从、中我们发现人工费（主要是出入仓和粮情处理费用）是造成平房仓、苏式仓储粮费用过高的原因，应针对两仓的密闭保温效果差、机械程度低的现状采取有效措施；从看出，我们首要工作是粮食的保暖隔热。只有针对不同仓型的实际情况，认真分析费用产生原因，探讨其合理性，采取相应对策才能降低储粮费用，提高储粮的经济效益。
（3）对和比较分析后发现，浅圆仓内储藏的粮食各项质量指标明显优于其他仓，霉变粒、黄粒米、脂肪酸值等检测指标上升缓慢，这一切都说明应用“四合一”储粮新技术的浅圆仓储粮延缓了粮食的陈化时间，保持了粮食的品质，增加了社会效益，并且由于熏蒸次数和用药量的减小，大大降低了对环境产生的污染和粮食的残留量对人们健康的影响，起到了不可估量的环保效益和社会效益。
（4）在整个核算分析过程中，许多不能量化的费用的产生应引起我们足够的重视。如在机械通风、谷物冷却及出入仓过程中所发生的粮食水分减量，破碎率增加等隐形费用的发生值得进一步探讨。
结语通过大量的试验、分析和论证，在东北地区现有的储粮技术条件下，浅圆仓的储粮成本明显低于苏式仓、平房仓及立筒仓等旧仓型，是目前仓型中具有*优经济效益、环保效益、社会效益的仓型。浅圆仓较其他仓型拥有先进的储粮技术、较高的机械化程度、较低的储粮成本，是一种有广泛推广使用价值的优势仓型。