方法选择不同品种、同年收获、同方式储存的31号、48号、35号和53号仓作为试验仓，在不同仓房采取不同的控温保粮措施，并对各仓房四周（距墙体30cm）及中心部位（距墙体150cm以外）的储粮品质进行跟踪检测分析，具体取样点分布。
31号和48号仓2002年2月底粮食入库完毕后，各用2台离心风机压入式通风96小时，使平均粮温稳定在5℃以下。同年5月下旬，48号仓进行过一次熏蒸杀虫（采用磷化铝片剂16kg、粉剂2kg，下同）；31号仓在6月中旬进行过一次熏蒸杀虫。2003年1月上旬两仓各用2台离心风机压入式通风72小时，平均粮温降至5℃以下。同年4月上旬，两仓都用砻糠包压盖粮面，再用PVC膜单面封盖度夏，9月上旬两仓均进行过一次熏蒸杀虫。
35号和53号仓2002年6月上旬粮食入库完毕后，于6月下旬，使用谷物冷却机进行冷却降温。7月中旬，两仓各进行一次熏蒸。2003年1月中旬各用2台离心风机压入式通风72小时，平均粮温降至5℃以下。同年4月上旬，两仓均用PEF隔热板压盖粮面，再用PVC膜单面封盖度夏。9月上旬53号仓进行一次熏蒸杀虫。35号仓由于屋顶涂
有太阳热反射涂料，且粮温控制较好，未发现害虫，所以没有进行熏蒸。
温度以35号仓为例，分析各区域的平均粮温在今年4～10月份度夏期间的变化情况。从试验结果分析，2003年浙江省出现长时间的高温天气（从6月5日到9月16日），所以仓内粮食持续较高温度的时间也长。35号仓储粮东区在11.0～30.5℃之间变化，其中粮温在30℃以上持续14天；南区在13.4～32.8℃之间变化，其中粮温在30℃以上持续35天；西区在9.0～26.0℃之间变化，其中粮温在25℃以上持续21天；北区在11.2～31.2℃之间变化，其中粮温在30℃以上持续19天；中区在4.5～18.7℃之间变化。各部位粮温变化基本稳定，符合仓库朝向方位温度变化规律。
四仓储粮品质变化情况从试验结果可以看出，粮食水分在大功率离心风机及谷物冷却机的作用下，在降温的同时不同程度地降低了粮食的水分，这也是粮食在储存期间有损耗的主要原因。黄粒米则随着储存时间的延长而逐步增加，但“冷心”部分粮食增加不多。在判定粮食是否宜存和陈化的各项储存品质控制指标中，脂肪酸值随温度的变化影响*大，温度越高，上升越快。7月份至9月份，平均气温在30℃以上，脂肪酸值上升*快（3个月平均增加了5.0mgKOH/100g）；而11月份至来年4月份，平均气温在15℃左右，脂肪酸值上升缓慢（6个月平均只增加了2.1mgKOH/100g）。夏季，仓内四周粮温远远高于中间“冷心”粮温，所以冷心粮的脂肪酸值变化速度基本同于冬季几个月的变化速度，大大低于四周各部位。
总结粮食保管要达到安全、绿色的储粮目的，我们认为，控制温度是关键，而不应是以前普遍认为的粮食水分，因为水分越低，虽然对粮食保管有利，却因为水分过低而容易引起粮粒胶质失水，从而影响口味，严重时还会导致粮食陈化，这与绿色储粮的目的相悖。并且粮食水分降得低，损耗也大，对企业的经济效益不利。如何在降温的同时防止粮食水分的散失，是我们科技保粮今后研究的一个方向。另外，储粮温度控制得好（*好低于20℃），还对虫、霉的生长繁殖有较好的抑制作用，从而减少熏蒸次数，减轻粮食污染，节约保管成本，延缓粮食陈化，*终达到绿色储粮的目的。