国家粮食储备库项目中兴建了不少浅圆仓，一般以储存玉米和小麦为主。入仓作业时粮食会产生分级现象，加之输送过程中由于某些工艺或输送设备的原因，使粮食的破损率增加，造成浅圆仓中心部位杂质集中，严重时杂质可达到10% 20%.浅圆仓中心杂质集中主要是粮食的破损率和杂质含量较高，而过高的粮食破损率是由输送过程多个环节累计而致。如果想彻底解决浅圆仓中心杂质集中问题，就要从整个粮食储运系统的多个方面入手，如：从管理措施上保证入仓原粮的质量，调整干燥过程中的技术参数或结构，改进部分入粮工艺或输送设备等。由于目前我国储备粮库的建设已经基本完成，加上资金和技术以及其他原因，短期内全面调整或更换工艺流程参数及机械设备难度较大。
基于国内粮食储备库的实际情况，结合美国和加拿大等国家在粮食储存方面的新技术和成果，推荐一种比较实用的储粮管理方案，供国内的同行和专家审议参考，希望能有助于缓解一些储备粮库中的杂质问题。
1浅圆仓装粮作业结束后进行去芯处理浅圆仓在进行中心出粮作业时会在仓的中心部分形成一个芯流，浅圆仓装粮作业结束后（满仓时） ，利用此芯流的作用，将已经装入浅圆仓的粮食杂质集中的部分再输送到仓外，进行去芯处理。
从而减少仓内粮食中杂质的总量，降低安全储粮的难度。在操作过程中，只需打开仓下中心出粮口，利用中心出粮口在出粮过程中形成的芯流，将杂质含量高的粮食排出仓外。需要排出粮食总量的估计计算
Q= Q 1 + Q 2式中Q需要排出粮食的总量t；Q 1圆柱体部分粮食的重量t；Q 2圆锥体部分粮食的重量t；Q 1 = / 4 d 2 H = 0 785H d 2 d芯流当量直经，圆形出粮口为出粮口直径的1 2倍，方形出粮口边长的1 6倍， m；H浅圆仓内粮堆高度（檐高）， m；粮食容量， t/ m 3；Q 2 = 2 3 [ 4 D 12 h ] = 0 02h D 2式中h圆锥高度，一般为粮堆峰高h的1/ 3；h粮堆峰高；D圆锥直径，一般为浅圆仓直径D的1/ 4 1/ 3，这里取为1/ 3D；D浅园仓直径。
当浅圆仓存储的粮食为玉米时，玉米的容重按0 70t/ m 3计算；而当浅圆仓存储的粮食为小麦时，小麦的容重按0 75t/ m 3计算，故计算式为Q玉米= 0 55H d 2 + 0 0136hD 2 Q小麦= 0 59H d 2 + 0 0146hD 2举例1：直径为30m的浅圆仓，檐高15m，仓中心出粮口尺寸为450mm 450mm （当量直径0 72m） ，粮堆峰高4m，储存的粮食为玉米，仓内中心部位的杂质集中，进行去芯处理时单仓需要排出的粮食为Q玉米= 0 55H d 2 + 0 0136hD 2 = 43 24t如有4个浅圆仓时，需排出的粮食总量210t.
举例2：直径为20m的浅圆仓，檐高10m，仓中心出粮口尺寸为300mm 300mm （当量直径0 48m），粮堆峰高3m，储存的粮食为小麦。仓内中心部位的杂质集中，进行去芯处理时单仓需要排出的粮食为Q小麦= 0 59H d 2 + 0 0146hD 2 = 18 9t如有6个浅圆仓时，需排出的粮食总量还不到120t.
计算出需要倒出的粮食总量后，根据仓下输送设备的输送能力，算出输送机的运转时间。在出粮过程中可以多次取样，观察粮食杂质情况。
2在入仓过程中逐步进行去芯处理将整个粮食入仓工作分成若干批次（如4 6次），分步完成，在每批次入仓粮食达到一定程度后，同样只打开仓下中心出粮口，开始进行去芯处理。需要排出粮食总量的计算与方法1相同。
从美国等国家一些粮食仓库的应用效果看，方法2将仓内杂质减少的效果更明显，更有益于粮食的长期储藏。但相对来讲，采用方法2需要进行多次操作。不同地区的粮库可以根据不同的作业时间和粮食品种，多作实验，总结出适合自己库点情况的操作方法和参数。