为了搞好各级储备粮的安全储藏工作，大连金州国家粮食储备库以2004年承储5. 9万吨市级储备小麦和3万吨市级储备玉米为契机，因地制宜，利用冬季低温入仓或采用机械通风形成低温粮堆，再充分利用夏季热皮冷心现象，对地槽、仓房上部、外围做好密闭及隔离防护，仅在粮堆表层30 cm拌撒防虫磷粉剂，大幅度降低了整仓粮食化学药剂的使用量，基本实现仓内散装小麦不熏蒸，小麦水分偏高未发生霉变，并基本解决了仓内散装玉米安全度夏的难题。
1试验材料1. 1仓房及储粮情况8- 2号仓：长53. 7 m、宽23. 7 m、散粮堆高6 m，储存小麦5920 t，水分13. 0% ，等级3等，容重760 g/ L，不完善粒5. 8% ，杂质0. 9%，色泽气味正常。5- 1号仓：长35. 5 m、宽29. 16 m、散粮堆高6 m，储存玉米4500 t，水分14. 3% ，等级2等，容重691 g/ L，不完善粒4. 9% ，杂质0. 4%，色泽气味正常。
1. 2试验设备试验仓8- 2号仓为地槽通风系统，一机三道，共有9条风道，北墙单侧3个通风口，南北墙上部各安装2台（共4台）轴流风机，粮面压盖棉苫布。
试验仓5- 1号仓为地槽通风系统，一机三道，共有12条风道，南北墙各有2个通风口，西山墙上部安装2台轴流风机，粮面不压盖。两仓均配有HT - 8000型电脑测温系统，且门窗均用0. 14 mm聚氯乙烯薄膜、密封槽和密封软管进行密封处理。
2试验方法2. 1入库前准备工作两库空仓时清仓消毒一次，入库前再次全仓清洁杀虫，在地槽、地面撒布1%的防虫磷粉剂（100 g/ m 2），填补、密实所有电缆、管线等所导致的缝隙、孔洞，密封地槽的风机接口。
2. 2入库完成后的操作8- 2号仓在2004年1月底低温季节完成入库后粮温为9 13，利用自然通风继续降温达到7 12， 3月初在粮堆表层30 cm拌撒1%的防虫磷粉剂（0. 5 kg/ t） ，压盖棉苫布，密闭门窗并布好防虫线。2004年9月表层和地槽使用磷化铝10 kg低剂量防护45 d， 2005年8月表层和地槽使用磷化铝10 kg低剂量防护45 d.至2006年8月18日小麦无虫无霉，全仓粮情正常。
5- 1号仓在2005年4月完成入库后粮温为9 10，随后在粮堆表层30 cm拌撒1%的防虫磷粉剂（0.5 kg/t），密闭门窗并布好防虫线。2005年8月表层和地槽使用磷化铝10 kg低剂量防护45 d，2005年冬季分三阶段通风降温，将粮温降至8 12， 2006年7月表层和地槽使用磷化铝12 kg低剂量防护45 d.至2006年8月18日全仓无虫，个别部位玉米有轻微霉变粒，仓内粮堆顶部局部温度偏高。
3结果与分析3. 1粮温变化情况8- 2号仓88%左右的小麦全年温度变化幅度为2 3 ，经过三年储存后其温度由7 12变为11 13.粮堆上层50 cm及靠近墙壁30 cm处小麦受外界气候条件的影响温度变化较大。上层粮温变化比不压盖仓低3左右。
5- 1号仓玉米温度全年变化幅度为5 7 ，外层粮温随外界温度变化较大，整个粮堆生态环境变化显著。**年冬季需要机械通风调节粮温才能保证第二年粮食安全储藏。
3. 2粮食水分变化情况8- 2号仓小麦整仓平均水分变化不大，基本保持入库时的偏高水分状态。入库时（2004年1月）水分13. 0% ， 13. 2% ， 12. 7%， 12. 8% ， 2006年8月水分12. 8% ， 12. 9%， 13. 0% ， 13. 1%.
5- 1号仓玉米整仓平均水分变化不大，但是由于内部湿热扩散等因素造成水分分布不均。入库时（2005年4月）水分14. 3%， 14. 5% ， 14. 1% ，14. 3%， 2006年8月水分14. 2%， 14. 3%， 14. 1% ，14. 2%.
3. 3粮堆虫霉发生情况8- 2号仓小麦没有发生虫霉危害。5- 1号仓玉米表层个别部位出现轻度霉变，进行局部处理后，玉米堆没有虫害发生。
4经济效益分析在自然低温状态下入仓的小麦，通过隔离防护及密闭压盖隔热手段的配合，以较低费用取得了绿色保粮的效果。增加的压盖棉苫布保存得当可多年使用。
须长期储存的玉米，因**年粮堆活跃不宜压盖，为此当年冬天需要增加的通风费用不高。
5结论试验证明，我库利用大连地区冬季有限的低温干爽时机，结合密闭防护手段，利用热皮冷心在高大平房仓中科学储藏粮食，对地槽、仓房上部、外围做好密闭及隔离防护，仅在粮堆表层30 cm拌撒防虫磷粉剂，实现了偏高水分国产小麦压盖安全储藏三年，玉米储藏通过增加冬季机械通风措施但不压盖，可安全储藏两年。大幅度降低了整仓粮食化学药剂的使用量，基本实现仓内散装小麦不熏蒸，小麦水分偏高未发生霉变，并基本解决了仓内散装玉米安全度夏的难题。