1试验前的准备1. 1仓房基本情况我库5号仓为1999年新建高大平房仓，仓内长43. 2m ，宽28. 8m ，顶高12. 0m ，檐高9. 5m ，墙壁为中空墙，屋面有珍珠岩层隔热板。
1. 2粮食情况5号仓储藏2001年产2级混合小麦6200t ，由于建筑原因和去年冬季通风降温不彻底，其西山墙小麦局部吸湿返潮，具体部位为靠西山墙贴墙10cm ，山墙正中央10m ，粮面以下1～6m.经检测，水分情况见。
表1处理前粮堆待处理部位水分分布情况（单位： %）部位（点）跟粮面距离（m）1 2 3 4 5 6 2 14. 4 14. 1 14. 3 13. 8 13. 3 3 14. 3 15. 1 15. 6 16. 6 14. 6 14. 5 4 14. 0 15. 6 16. 2 17. 8 15. 6 5 13. 8 14. 6 15. 9 16. 3 15. 8 15. 9 6 13. 2 12. 4 16. 0 15. 9 16. 3 7 12. 9 13. 3 14. 3 14. 2 14. 6 14. 0 1. 3通风设备采用的通风降水设备为成都生产的Q G- JC - 12型粮堆局部处理机。
1. 4风管及检测点布置采用12组通风管道，每组有3节Φ110mm、长为1. 3m的不带孔PVC通风管和2节Φ110mm、长为1. 3m的带孔不锈钢通风管。管道布置及水分检测点布置。
1. 5风机配置窗口配置防爆轴流风机1台，型号YBT - 5. 5 ，功率5.5kW，额定转速2800r/ min ，风量85～185m 3 / min ，风管及检测点布置示意图风压1400～680Pa ，成都生产。
1. 6测温、测湿设备测温电缆采用郑州生产的粮情电子测温系统，每仓布70根，每根电缆从上至下分为4层。另外在风管周围布置3mm温度计10根。测湿传感器、气温和气湿传感器每仓各1个。
2方法本次通风的主要目的是降水，根据夏季仓房粮情、气候等实际情况，我们选择了压入式通风方式，并按照《机械通风储粮技术规程》操作。干热空气不断由风道分配器进入通风管内，与出风管形成一个循环通道，使粮堆内水分通过外界干热空气从出风管源源不断被带出仓内空间。通风开始、结束等均满足条件要求，实际通风累计时间为268. 5小时。
2. 1通风设备的安装开启窗户，防爆轴流风机与布风道分配器主风管连接，分配器与粮堆内通风管组间间隔连接，所连管道为进风口，没有连接的为出风口风管及风机连接示意图2. 2通风降水时机的选择我库地处河南省陕县，位于豫西丘陵地区，夏季 粮油仓储科技通讯2005（1）仓储技术气温高，空气干燥，适宜开展通风降水工作。
2004年5月29日9 ：00点，测得气温25. 8℃，大气相对湿度50 % ，粮食平均温度19. 3℃，粮食水分*高17 % ，仓湿69 % ，仓温23. 2℃。
P S 1 < P S 2（P S 1 = 9mmHg P S 2 = 18mmHg）t 2 > tL 1（t 2 = 19. 3℃tL 1 = 10℃）t 2 > tL 2（tL 2 = 15℃）符合通风降水条件，所以开始通风。
2. 3通风计划的制定在本次机械通风中，我们主要以降水为目的，考虑到晚上气温低，湿度大，若继续通风，降水速度必定减缓，从而增加能耗，因此我们选择9 ：00～20 ：00之间通风。通风一天后，及时检测粮温、气温及仓湿、气湿、粮食水分，当下层粮食水分达到安全要求后，将通风管向上拔起1节，使粮堆中部的高水分粮食接触干热空气，使其水分也降至安全水分以内，以此类推。通风期间应同时打开仓房窗户和排风扇，将排出的热湿空气排出仓外。通风过程中，定时检查通风情况，做好详细记录，对比通风进行时的条件，以保证通风期间的储粮安全。
3通风结果为了保证通风期间的储粮安全，不定时地检测粮温、气温、仓湿、粮食水分等，通风期间粮温、气温和气湿测定情况见。
通风后粮食水分变化情况见。
4结果分析从和可以看出，当粮食水分在16 %以上、气温在25. 8℃以上时，经过268. 5小时的通风降水，粮食水分低于12. 5 % ，达到安全水分，在此条件下保存粮食，可抑制多数霉菌的生长和繁殖。以上结果表明，水分越高，温度越高，降水效果越明显，总的来看，高大平房仓夏季局部通风降水效果较好。
通过通风降水，粮堆靠西山墙1～7号点温度上升较高，水分下降很快，从*初平均水分14. 85 % ，下降到10. 95 % ，达到安全水分要求，对粮食保管极为有利。
通风降水的规律：从看出，粮堆水分是从下向上逐步移出粮面而达到局部水分降低的目的，首先是*下层的粮食直接接触热空气，所以开始通风后，粮温逐渐上升，通风过程中，湿热空气向――上转――移，中上层的粮食水分逐步升高，当下层粮食水分达到安全要求后，由于通风管向上拔起1节，使中部高水分粮食接触干热空气，依次类推，至整个高水分粮食仓储技术高大平房仓储藏小麦局部通风降水试验 在实际配置制冷设备时，一般应乘以安全系数1. 1～1. 3 ，以确保准低温仓能达到设定的温度要求。
西南郊粮库在计算耗冷量时，选取的安全系数为1. 2 ，这样，西南郊粮库准低温仓的总耗冷量为：125130kCal/ h.
5空调器的选择与安装5. 1空调器的选择根据准低温仓的总耗冷量，结合制冷设备的单机*大制冷能力，就可选择适当数量的空调。
制冷机台数=总耗冷量÷单机*大制冷量西南郊粮库选用的是春兰牌5匹空调，单机*大制冷量10320kCal/ h ，温度范围：18～32±1. 5℃。
理论安装台数= 125130÷10320 = 12. 1台，实际安装台数为12台5. 2空调器的安装在确定了空调器的数量后，根据仓房的实际情况，选择适宜的空调安装位置，以利于*大化的发挥空调的制冷能力，达到较好的制冷效果。
西南郊粮库在安装空调时，南、北墙各安装4台，东、西墙各安装2台，将空调全部架高距地面3. 75m ，这样有利于增加仓内冷空气的流动，使整仓降温均匀，并避免出现温度死角。
6准低温仓的实际运行效果从西南郊粮库准低温仓的实际使用效果看，在制冷设备正常运行后，仓内温度由*初的22℃，降到设定温度18℃，经过了5天，*高粮温由入库时的23℃，降到设定温度18℃，经过了45天，仓内相对湿度一直保持在设定湿度范围之内，整栋仓房仓温比较均匀，未出现温度死角，粮情稳定，符合设计时的要求。
7空调器的使用与维护7. 1准低温仓的操作管理人员，要系统地学习机械制冷和空调器的使用、维护及准低温储粮专业知识，经培训合格后上岗，并要在实践中不断总结经验，探索经济有效的运行方式，努力提高操作管理水平。
7. 2在空调使用前，必须认真阅读使用说明书，严格按照操作规章操作，避免因人为因素而造成的空调器损坏。
7. 3定期清理空调器过滤网。
7. 4定期清洗空调器室外机组。
7. 5保持准低温仓内清洁卫生。
7. 6每天巡视空调器的运行状况，发现异常情况后，应立即关掉空调器，切断空调器电源，与维修部门联系解决，不得私自动手修理空调器。
7. 7空调器的设置（包括运行状态，温、湿度的设定，运行时间等）应由准低温仓的操作管理人员专人负责，其他人不得擅自更改空调器的设置。