抛煤机倒转链条锅炉由于具有煤种适应性广，负荷变化调节性好，运行操作方便等优点，深受广大用户的欢迎，在商业、工业、热电联产等方面曾得到过广泛应用。但是，随着国家对环境保护和能源利用效率的要求不断提高，抛煤机链条锅炉消烟除尘、减少环境污染、提高热效率等问题，已成为当前亟待解决的重要问题。
2锅炉问题分析抛煤机链条炉对原煤粒度要求十分严格，一般0～3mm细煤屑不应大于20%，而我厂一般燃用的煤0～3mm烟煤占40%左右。机械和风力把细煤屑吹扬在燃烧室中燃烧，但是该炉前拱很小，基本为开式炉膛，抛煤机抛入的细煤粉与烟气一起平行上移，加上炉膛太浅，炉膛烟气出口高度太低，二次风量又小，细煤粉在炉膛停留时间很短，仅烘干了水分及烧去了部分挥发分便进入了燃烬室，燃烬室内受热面布置得太多，温度很低，挥发分释出不能燃烧，生成连除尘器也无法消除的炭黑（粒度在1微米以下的细煤屑）。这也是该炉烟气黑度大，飞灰可燃物含量高，热效率低的主要原因之一。
3改造技术针对锅炉存在的以上问题，在对该炉不进行大的改造及不改变煤种的情况下，？取如下技术改造措施：3.1合理布置二次风，降低烟气黑度根据我厂燃用的煤种挥发分在20%以上，加上细煤屑含量超出设计值1倍以上，二次风量应占总风量的25%左右为宜，风压6000Pa以上，原一台二次风机风压及风量太低，不能满足要求，更换了一台9 - 19 No5.6A的风机，配15kW的电机，二次风喷嘴加在炉膛后拱上部，向上倾角为12度，以阻止烟气及细煤屑直接排出炉膛，延长烟气及细煤屑在炉膛中的行程和停留时间，平衡炉膛内前后过剩空气不均。
3.2增设围燃带提高温度在炉膛出口及燃烬室部分部位增设围燃带，提高炉膛出口及燃烬室温度，有利于煤粉在此充分燃烧，减少炭黑在此生成。
3.3增加多管除尘器在水膜除尘器前加一级多管除尘器，有两个好处：（1）多管除尘器除尘效率在92%左右，再加上后一级水膜除尘器，总除尘率可达94%以上，完全能达到国家规定的每立方米排气中飞尘含量不大于300毫克的环保要求。
（2）把多管除尘器收集的干灰利用二次风引射器、输灰管等设备送入炉内复燃，可提高燃料的有效利用率。
4环保效果及经济技术评价4.1环保效果2004年7月临沂市环境保护局对该炉进行过了环境综合评估，评估结果见。
2005年在该炉技改完成运行一段时间后，临沂市环境保护局又对该炉进行了同样的测量、环境综合评估，以检验该炉技改后的效果。
可以看出，该炉通过这次技改后飞灰含量及飞灰中可燃物的含量明显降低，各类污染物的排放量均达到了国家规定的二级排放浓度标准，环保效果十分明显。
4.2经济效益由于多管除尘器收集的干灰通过二次风引射器等设备又送回炉内进行了复燃，大大降低了可燃物的排放量，充分利用了燃料的热能。技术改造后，该炉每班的燃煤量由原来的10～11吨降到了8.5～10吨，节约量达到10%以上，经济效益十分明显，具体情况。
5结束语通过改造，该锅炉热效率有了很大提高，飞灰量明显降低，排烟黑度大大降低，原煤发热量在大于或等于设计值时，一般不冒黑烟，达到了国家规定的二类地区环保标准。