传统的工业企业，像钢铁，化工，煤炭，矿业，有色金属等，其原料购入，生产工艺，内部结算和产品销售大都以重量来统计和结算，而目前这些企业的生产和购销环节均配置有各种型式的电子称重装置，我们统称为电子秤，条件好的企业还实现了电子秤的联网和信息化管理。然而，很多企业在生产和仓储管理上手段落后，效率低下，仍然沿用手工抄录，计算器累加等方式统计产量和管理仓库，电子秤仅仅提供一个简单而独立的重量信息，显然，电子秤称重计量这个环节没有被充分利用起来。那么，我们何不把在超市里应用成熟的条码技术移植到工业生产和仓储管理呢我们知道，超市里大部分商品是生产厂家包装好且包装上已经印有条码的，这些商品在上架时正是用条码数据采集器扫描包装上的条码，条码信息即自动录入超市的信息系统，然后工作人员把该商品的名称，价格及生产厂家等信息补充齐全形成一条完整的商品条码信息存入到信息系统的数据库，供查询，统计和结算使用。当顾客带着选购的商品到收银台结账时，收银员用条码数据采集器扫描该标签的条码之后就立即在电脑屏幕上看到该商品的名称和价格等信息，而无需手工抄录和计算这些商品的名称和价格。同样地，如果我们把条码技术嵌入到工业企业必不可少的电子秤称重计量环节，这样既没有额外增加生产管理环节，又为产品增加了一个可用于自动识别的标签，这必将给工业企业的生产和仓储管理水平带来很大的提高。下面就以一家铝业企业的铝锭产品为例来阐述基于称重计量的条码技术在工业生产及仓储管理中的应用。
铝锭产品在生产线下线时都要打包称重，我们在称重计量环节的电子秤上增加一台条码打印机，通过改良电子秤的仪表或计算机软件来驱动条码打印机。当打包下线的铝锭放在电子秤上称重的时候，电子秤打印出来的码单不再只是包含单一的重量信息，而是一个带有条码的粘贴标签，这个标签的内容可以很丰富，包括厂名，商标，品名，成分，净重，毛重等信息，而这些内容同样可以通过标签上的条码识别出来。贴有标签的铝锭被运送到仓库之后，仓库管理员用条码数据采集器扫描铝锭标签上的条码，这件铝锭的成分，净重等信息就被读了出来，并自动录入到仓库管理软件的数据库，仓库管理员根据这件铝锭的成分或订购商为铝锭分配货位，这样这件铝锭就完成了入库。一批铝锭入库结束，仓库管理员把整批货物的入库清单打印出来，企业可根据这些入库清单考核车间的工作量或统计公司的产量。如果公司有完善的ERP网络，那么实时库存就很容易被其他部门查到，销售部门就能很清楚地知道是否有足够的产品可以提供给客户，生产部门就能根据实时库存结合销售订单来安排生产计划。
这将有力地解决各部门之间信息不对称的现象，大大提高各部门之间的沟通效率。
贴有条码标签的铝锭在出库时的情形就更容易理解了。仓库管理员用条码数据采集器扫描铝锭标签上的条码，该件铝锭的成分，净重等信息就从仓库管理软件的数据库里被调了出来，并自动显示在仓库管理软件的终端界面上，确定之后，库存信息中对应品类的产品就被减掉了一件，这件铝锭就出库了。一批铝锭出库结束，仓库管理员把整批货物的出库清单打印出来，提货人根据出库清单结账提货。
可见，由于工业企业中电子秤的普遍应用，使得基于称重计量的条码技术在工业生产和仓储管理中的应用水到渠成，条码技术就像一条纽带，把产品生命周期各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，而且在信息追溯方面更是起到了至关重要的作用，使企业在激烈的市场竞争中处于优势地位。产品的条码化可以保证数据的准确性，条码自动识别技术的效率是无论人工还是键盘都是无法比拟的。基于称重计量的条码技术在工业生产及仓储管理中的应用，使现代化的管理和现代化的技术互相结合，为企业经营者在提高企业的信息化管理水平方面提供了一个新的发展思路，必将成为工业衡器企业一个新的研发热点和利润增长点。