1.1科学使用机械
1.1.1合理调度设备
按照入库作业线卸粮平台-输送机-清理筛-输送机-（回转式）输送机等5台设备设计，通过增加单位产量，控制出入库作业线长度，尽量减少设备数量，指定专人对作业现场设备运行状况进行监督和检查，严禁各种设备空转现象发生。
1.1.2灵活运用水平输送模式
粮食的出入库过程实际是由一个连续组合清理输送系统来完成的，目前粮食在出入库过程中的行走路线近似波浪形，当粮食从高处自由落体到低处时，形成了大量的粉尘污染，并且将粮食和输送带提升到一定高度，需要克服重力做功，而消耗的这部分能量对我们是没有价值的。采用水平输送模式或增加水平输送距离不仅减少了自由落体过程，降低了粉尘污染，而且可以降低能耗。
1.1.3采用新型除尘设备
我库自行设计制造的环保型粮食入库除尘机（专利号：ZL200720019474.6）工作时，离心式通风机的气流将散装粮强制分级，糠，灰尘等杂质在气流的作用下沿垂直吸风道进入离心式除尘器，垂直吸风道设计有调风板，可根据不同批次散装粮的杂质情况适时进行调节，从而达到*佳除尘效果。除杂后的散装粮主要在重力的作用下，由出料口出粮后进入下一步的输送环节。整个设备属内环流风选，工作时处于负压状态，环保性能较好。
1.2创新隔热保温工艺
1.2.1隔热保温的原理及我库的应用情况近几年来，平房仓的保温隔热工程越来越得到重视，屋面的保温隔热技术得到了不断的发展。平房仓储粮安全的*重要因素就是保持仓内温度，而平房仓热量传递（仓外热量向仓内传递）的主要部位是墙体，门窗，屋面和地面，其中屋面约占到平房仓热量传递的70%~ 80%，平房仓屋面采用保温隔热是降低热量传递的有效方法之一。我库从2004年开始在认真分析，不断总结经验的基础上，按照有关专家提出的隔热保温理论，探索性地采用复合型轻质菱镁材料，在不突破原仓房仓顶承载能力的情况下，依据低承！52！
问题探讨提高仓储设施节能减排性能的探讨载，低造价，高隔热的原则，在仓内进行菱镁板吊顶改造，在仓顶外进行菱镁板架空改造工程，取得了很好的效果。
1.2.2结合仓房情况进行隔热改造
仓外菱镁板架空改造选用专用于屋顶的隔热，保温，轻质，耐水，导热系数小（小于0.141 W/ m！k）的A级不燃型菱镁防火建筑材料制成的复合式改性菱镁系列模块，保温层为聚乙烯发泡，铺铝铂纸防辐射，构筑由轻质菱镁板骨架组成的空气层，隔热层，保温层制成的复合式改型菱镁系列模块。改造后可减少仓顶热量的传导，对流和辐射，从而达到降低仓房外顶，仓温和粮温的目的。仓内吊顶选用隔热，保温，轻质，耐水，导热系数小（小于0.21 W/ m！k）的A级不燃型菱镁防火建筑材料制成的复合式改性菱镁系列板。
1.3.1科学选择通风时间，利用轴流风机通风降温轴流风机采用上行，吸出式通风。通风时，打开通风道口，关闭门窗，利用轴流风机向外排风，使外界的干冷空气从通风口进入，经风道和粮堆进行冷热空气交换，*后由轴流风机将热空气排出仓外。
通风方式应采用连续和间断相结合的方式进行，**阶段开始通风采用连续降温，防止湿热空气上移造成表层结露。经**阶段的降温使全仓的平均粮温降到15左右，第二，三阶段通风时选择在夜间，大气湿度60%~ 80%之间进行通风降温。
1.3.2轴流风机对离心风机的节能优势经对我库仓型，储粮及入库时间相同的15和16号仓分别采用4台功率为0.75 kW的轴流风机和4台功率为11 kW的离心风机进行通风降温，16号仓在符合t1-t2 #8 ；湿度符合60% ~ 70%条件时通风降温。从通风的降温速率，降温时间，水分流失，用电消耗等情况看，不同风机的工作时间存在着一定差异，见表1.表1试验仓的通风情况15号仓16号仓通风日期（月！日）11.11~ 1.29 12.18~ 1.29风机类型轴流风机离心风机通风前平均粮温（）25.9 25.3通风后平均粮温（）3.7 3.3通风前粮食平均水分（%）12.5 12.4通风后粮食平均水分（%）12.2 11.8用电量（kWh）1758 5676通风时间（h）586 129单位能耗（kWh/ ！t）0.022 0.074从表中可以看出，15号仓经过586 h的通风降温，粮温从25.9降到了3.7 ； 16号仓经过129 h的通风降温，粮温从25.3降到了3.3 .用离心风机降温的平均降幅为0.074 / h，用轴流风机降温的平均降幅为0.022 / h，可见轴流风机对离心风机的节能优势为0.052 / h. 1.4控制熏蒸次数，减少药剂污染1.4.1对粮食熏蒸用药，按品种和时期分别采取不同的熏蒸措施，合理使用药剂。对可以低剂量保管的粮食，尽量不采取熏蒸。
1.4.2新粮入仓后要进行一次彻底的熏蒸，熏蒸前要查漏补洞，确保半衰期达到40 s，熏蒸要采用整仓环流或膜下环流熏蒸，并及时检测PH3浓度，密闭20 d后，方可通风散气。储粮在储存一段时间后，尽量减少药剂用量，在粮食储藏期间，化学保管中补药的时间尽量推后，以减少加药次数。
2结果与讨论
2.1科学使用机械，降低出入库成本
2.1.1轮换过程中灵活运用水平输送模式，用一台功率为2 kW，效率为50 t/ h的水平输送机替代4 kW输送机即可实现正常轮换，按照一个中等粮库100000 t经营量计算，可节约电能4000 kWh. 2.1.2环保型粮食入库除尘机由于采用了密闭循环风道，有效地减少了粉尘污染，极大地改善了入库工人的劳动环境，同时由于合理的结构设计，不仅大！53！
粮油仓储科技通讯2010（5）问题探讨大提高了机器的可靠性，而且提高了除尘效果，可将杂质损耗降低0.2%，一个年轮换量为4万吨的中等直属库每年可提高效益约16万元，并且还提高了储粮的稳定性，降低了储粮被害虫侵蚀的概率。
2.2创新隔热保温工艺，降低冬季机械通风成本通过对仓顶进行菱镁板架空改造，夏季仓房空间温度和粮堆上层温度分别比对照仓平均低8左右和4左右；在把仓内原有聚氯乙烯泡沫板吊顶改造为玻镁复合平板吊顶并进行有效密封的同时，通过对仓顶进行菱镁板架空改造，夏季仓房空间温度和粮堆上层温度分别比对照仓平均低9左右和5左右，有效地减少了热皮的厚度，增加了冷心的体积。仓房隔热保温改造使储粮保持了很好的低温状态，从而不但保持了储粮的品质，而且有效地降低了虫霉发生的概率，为避免冬季通风出现结露和降低通风成本打下了良好基础。
2.3利用轴流风机通风降温，为冬季通风降温打下良好基础尽管离心风机降温速率较大，但在将粮温降到相近水平时的总用电量却要大得多，单位能耗要比轴流风机大。在降温，保水时，尽量选择轴流风机进行通风降温，能够节约电能，节约储粮成本，降低储粮费用，减少粮食水分损失。
2.4科学熏蒸，提高免熏蒸率随着储粮的质量和储藏条件的改善，目前我库储粮免熏蒸率基本控制在40%左右，用药量和PH3排放量明显减少，减少了对环境的污染，实现了较好的经济和社会效益。
3结论
3.1科学合理高效的出入库清理系统，不仅有效地减少了粉尘污染，而且降低了吨粮出入库成本。
3.2仓房隔热保温改造使储粮保持了很好的低温状态，不但保持了储粮的品质，而且有效地降低了虫霉发生的概率，而且为避免冬季通风出现结露和降低通风成本打下了良好基础。
3.3轴流风机相对离心风机进行通风降温，能够节约电能，节约储粮成本，降低储粮费用，减少粮食水分损失。